Pravilen način testiranja tlačnih posod

1. Zunanji pregled

Znan tudi kot pregled med delovanjem, posebna vsebina pregleda vključuje: ali ima površina opreme neobičajne pogoje, kot so razpoke, deformacije, puščanje in lokalno pregrevanje; ali so dodatki popolni, prilagodljivi in ​​zanesljivi; ali so zategnjeni sidrni vijaki nepoškodovani, vsi zategnjeni; v bistvu ali obstajajo kakršne koli nepravilnosti, kot so premikanje navzdol, poševnost in poškodbe protikorozijske plasti. Zunanji pregled pa ni samo delo inšpektorjev, temveč tudi vsakodnevne preglede nosilcev dejavnosti. Če se v obremenjenih komponentah odkrijejo resne nevarnosti (kot so razpoke, deformacije, resno puščanje itd.), je treba delovanje ustaviti in pravočasno prijaviti ustrezno osebje.

2. Zaznavanje zunanjega okolja

Pregled zunanjega okolja tlačne posode je treba opraviti po tem, ko je vozilo parkirano in očiščena notranjost posode. Specifična vsebina pregleda ne vključuje le vseh vsebin zunanjega pregleda, temveč tudi korozijske poškodbe notranjih in zunanjih slojev; s človeškimi očmi in povečevalnim steklom z veliko povečavo preverite, ali obstajajo razpoke v celotnem varjenju, na območju spoja glave iz nerjavečega jekla in drugih položajih napetosti, in po potrebi izberite. Ultrazvočni ali radiografski pregled notranje kakovosti varjenja; natančno merjenje debeline stene.

Če je izmerjena debelina stene nižja od najmanjše debeline stene posode, je treba znova opraviti preverjanje trdnosti in predlagati protiukrepe za uporabo ali vzdrževanje; za posodo, ki lahko povzroči spremembo sestave zlitine kovinskega kompozita, je treba po potrebi izvesti metalografski pregled; Glavne vijake visokotlačnih in visokotlačnih posod je treba pregledati glede razpok s pregledom z magnetnimi delci ali barvanjem. Z zunanjim okoljskim testiranjem je treba analizirati razloge za odkrite napake in predlagati rešitev.

Po vzdrževanju je treba opraviti ponoven pregled. Cikel testiranja zunanjega okolja opreme je enkrat na tri leta, vendar je treba cikel testiranja za vsebnike z očitnimi jedkimi snovmi in strupenimi snovmi zmanjšati. Inšpekcijski cikel je treba skrajšati tudi za posode z resnimi okvarami, odkritimi med delovanjem, in posode s slabo kakovostjo varjenja in neznano odpornostjo materiala na korozijo.

Običajno uporabljeni metodi odkrivanja tlačnih posod sta zunanji pregled in odkrivanje zunanjega okolja. Ker so nekateri predmeti, ki jih nosi taka oprema, jedki ali vnetljivi plini, moramo zagotoviti, da oprema ne obstaja, ko jo uporabljamo. Puščanje in druge težave, sicer lahko povzroči nekaj nepopravljivih izgub, kar je scenarij, ki ga ne želimo videti.